操作自動上料攪拌車注意裝料前，應先排凈拌筒內殘存的積水和雜物。在運輸過程中要不停的轉動，以防混凝土離析?；炷翑嚢柽\輸車到達工地和卸料之前，應先使拌筒全速以14—18轉/分轉動1—2分鐘，然后再進行反轉卸料。反轉之前，應使攪拌筒停穩(wěn)，然后再開啟反轉。
工作時，不得將手伸入自動上料攪拌車的攪拌筒內，嚴禁將手伸入主卸料溜槽和加長卸料溜槽的連接部位攪拌，清洗攪拌筒應該這注意什么？以免發(fā)生事故。
冬期施工時，應切實做到：開機前檢查是否結冰；下班時認真排除拌筒內及供水系統(tǒng)內殘存積水，關閉水泵開關，將控制手柄置于“停止”位置。
在施工現(xiàn)場卸料完畢后，應立即用該設備隨帶的軟管沖洗進料斗、出料斗、卸料溜槽等處，清除粘附在車身各處的污泥及混凝土。在返回攪拌站的途中，應向攪拌筒內注150---200L水以清洗筒壁及葉片粘結的混凝土殘渣。
產品視頻
軸距：2800mm
高車速：30km/h
滿載大爬坡度：30°
小轉彎半徑：5300mm
小離地間隙：380mm
柴油發(fā)動機
型號：玉柴4102增壓
總排量，氣缸數(shù)量：4330毫升－4缸直列
噴射：直接噴射，機械控制
冷卻：水冷，干式空氣過濾器
大功率：78千瓦（115.6馬力）
大扭矩：390牛米@2400轉/分鐘
電氣系統(tǒng)：
發(fā)電機：28V--1500Wa (53.5A)
蓄電池：2×12V--80AH (272A)
道路照明系統(tǒng)
轉向
鉸接式液壓油缸轉向系統(tǒng)。
4*4四輪驅動
280液力變矩器變速箱，半閉式液壓齒輪油泵，倒退檔控制裝置?？刂?ldquo;工作速度”和“移動速度”
速度：
3個前進檔，3個后退檔
一檔：0--5千米/小時
二檔：5--15千米/小時
三檔：15--30千米/小時
軸和輪胎
輪邊減速橋，橋上配置行星減速齒輪，法蘭連接變速箱。
后橋，擺動（± 28°），橋上配置行星減速齒輪。
輪胎：... 1670-20，大負重: 7000kg , 800kPa
制動器
外部鉗盤式行車制動器和緊急制動器作用于4個輪子。負壓式停車制動器。
供水系統(tǒng)
“自吸式”24V大容量水泵，擁有速吸功能。
大流量：......................90升/分鐘，
兩個相互連接、相對布局的水箱，總容量..................460升（可選配加大水箱）。
通過電磁流量表以及操作室顯示屏上的進水量讀數(shù)控制滾筒的進水量。
可以坐在駕駛側座椅上啟用水泵。
選配
高壓水泵沖洗車輛、自動潤滑、電子秤、鏟斗振動器、水泥料斗。
攪拌和卸載
雙錐形滾筒擁有雙螺旋形攪拌螺桿和中凸底部。
滾筒幾何容量：.................... 3580L
滾筒旋轉速度：..................13轉/分鐘.
混凝土產量：.................2.4立方米/罐
“重型”球形鞍座上安裝的反力架可以180°液壓旋轉，并且通過液壓式制動器自動鎖止。滾筒旋轉通過柱塞泵和閉路中的柱塞液壓馬達實現(xiàn)，在操作室內和攪拌機后部擁有手動電氣閥。
可拆卸溜槽可以保證直接通過料斗卸載。作為標準配置提供1個溜槽延長部件。
設備液壓系統(tǒng)
齒輪泵：雙聯(lián)齒輪泵
大流量：.................... 90升/分鐘。
大壓力：........................ 27.5MPa兆帕，
3件手柄多功能操縱桿。
鋁質熱交換器，用于冷卻液壓油。
半閉式進油，可以從外部更換液壓油過濾器。
裝載
裝載臂配置自動稱量感應儀，雙作用裝載裝置舉升和復位油缸，手動控制的進料口擁有標準的提示功能。
容量：.............................. 700升
每次裝滿需要的裝載次數(shù)：.......... 大約4次
操作室
封閉的操作室擁有制熱/冷系統(tǒng)，傾斜式前窗。
人性化座椅，配置柔性懸架和高度調整功能，配電子稱重、行車影像。
維護加注量
燃油箱： ............................. 75升
液壓系統(tǒng)總容量：........................ 75升
機油：........................... 16升
重量
操作重量：......................7325千克
大總重量：....................12250千克
大載重量：.....................6400千克
尺寸
長×寬×高：....................6740×2550×3920 mm
